제품 원가계산(Product Costing) : 원가 대상 유형(Cost Object Type)

 

 

원가 추정 및 원가 계산을 목적으로 회사의 산업 및 비즈니스 형태를 반영하여 Cost Object 를 정의

 

개요

원가 추정 및 제조 원가 결산에 사용되는 Cost Object 의 대표적 유형을 알아보자.

아래 Usage 부분이 어떤 Cost Obejct 를 사용할지 결정짓는 주요 요인으로 판단되고,

나머지 항목은 기능적인 차이로 기재했다.

 

Cost Object Controlling 의 영역 아래의 Object 가 선택적으로 사용된다.

 

생산 오더

특정 로트 (Lot 수량) 단위로 생산을 수행하는 경우, 해당 로트 별 원가 파악이 용이하다.

다만, 생산 종료 이후에 추가 생산이 필요한 경우 생산 오더를 반복해서 생성이 필요하다.

 

원가취합처

(기계/부품업) 등에서 반복해서 동일 제품을 생산하는 경우,

기간 별 (월) 단위로 원가를 끊어서 정산하는 것이 용이하다.

 

투입량과 생산량만 차이가 있을 뿐이지 같은 제품을 매일 반복해서 생산하기 때문에

제품 1개당 (BOM X Routing) 원가취합처만 관리한다.

구분1	구분2	생산 오더 (Production Order)	원가취합처 (Product Cost Collector)
마스터	관리 주체	생산 Module	원가 Module
	생성 단위	제품/플랜트 차수 별 계속 생성	제품/플랜트 + 생산버전 (BOM X 공정) 단일 사용
	용도	ㄴ 특정 로트 생산 ㄴ 생산 사이클 Long ㄴ 로트 별 원가 분석	ㄴ 동일 제품 반복 생산 ㄴ 생산 사이클 Short ㄴ 기간 별 원가 분석
사전원가	사전원가 관리	생산 오더 생성 시점의 Quantity/Price 적용된 Plan 값	원가계산변형을 사용한 예비원가 정보 (생산 버전 별 존재)
	추정 주기	생산 오더 생성 시점	월중 자유롭게 가능
당기총제조원가	투입원가 평가	실제 투입 수량 및 계획 단가 (원재료는 이동평균가)	실제 투입 수량 및 계획 단가 (원재료는 이동평균가)
당기제품제조원가	금액 평가	제품/플랜트 별 Release 된 표준원가	제품/플랜트/생산 버전 조합된 Release 된 표준원가
재공품 계산	인식 기준	생산 오더의 DLV/TECO 가 아닌 경우	최종공정 미투입된 생산수량이 존재할 경우 (최종공정 투입된 경우, 제품 생산 입고되나 생산 입고되지 않았다면 재공품 인식)
	금액 평가	실제 투입금액 - 제품 입고금액	최종 공정 전 투입된 자재/Activity 의 예비원가 또는 표준원가
원가차이 계산	인식 기준	생산 오더의 DLV/TECO 인 경우	최종공정 미투입 여부와 무관하게 Actual = ≠ Target 인 경우, 계속 발생
	금액 평가	실제 투입금액 - 제품 입고금액	실제 투입금액 - 제품 입고금액 - 재공품
정산 전표	발생 전표	재공품 or 생산차이 전표	재공품 and 생산차이 전표
분석	원가 분석	ㄴ 생산 오더 별 당기총제조원가 분석 가능 ㄴ Actual Base 로 재공품 계산	ㄴ 월 단위로 당기총제조원가 분석 가능 ㄴ Target Base 로 재공품 계산